　　1.检查机床的功率和刚度，以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
　　2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短，减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
　　3.采用适合于该工序的正确的铣刀齿距，以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动，另一方面，在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
　　4.确保采用每刀片的进给量，以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及最低的功率。
　　5.选用适合于工件宽度的铣刀直径。
　　6.选用正确的主偏角。
　　7.正确的放置铣刀。
　　8.仅仅在必要时使用切削液。
　　9.遵循刀具保养及维修的规则，并且监控刀具磨损。